01 / Wear
Placa DuraPro.
Revestimentos fundidos de ultra-performance.
Resumo executivo
Vida útil 5 a 8× maior. Sem solda. Sem falhas.
Os números que mudam a sua operação
01
5×
Vida útil
vs. aço laminado, chapa revestida e fundido convencional
02
−60%
Custos de manutenção
economia direta para sua operação
03
80%
Espessura útil aproveitável
com segurança total — sem risco de queda
04
0
Soldas / sem ZTA
zero zona termicamente afetada
Overview
A linha de revestimentos fundidos DuraPro® oferece soluções de engenharia avançada de alta performance, projetadas sob medida para mitigar o desgaste severo nas operações de mineração mais críticas do mundo. Longe de designs genéricos, cada Placa DuraPro® combina metalurgia de ponta, geometria inteligente e validação em campo para transformar áreas de alto impacto e abrasão em zonas de máxima continuidade operacional. Não entregamos apenas peças de reposição: desenvolvemos soluções modulares que garantem que o equipamento dure mais, produza mais e gere o menor custo de manutenção por tonelada movimentada.
01
Metalurgia de precisão
Ligas fundidas e tratadas termicamente sob medida para o perfil exato do seu minério.
02
Impacto vs. abrasão
Engenharia molecular que equilibra dureza extrema com tenacidade para evitar quebras catastróficas.
03
Modularidade inteligente
Designs modulares e sistemas de fixação blindados (sem solda) que reduzem o tempo de substituição em paradas.
04
Layouts anti-gargalo
Engenharia reversa e otimização de fluxo para calhas, silos, moegas e chutes de transferência.
05
Parafuso fundido integral
Studs fundidos diretamente na placa — zero risco de cisalhamento e nada de rasgo de correia.
06
Performance documentada
150 dias em chute de transferência — 3,3x vs chapa revestida e 4,8x vs aço laminado.
Diferencial exclusivo
Por que o perno da DuraPro nunca cede?
Mercado — solda com ZTA
1 · Instalação
100%
thickness
2 · 50% de desgaste
50%
ZTA fratura
3 · Resultado
✕
placa cai — correia rasgada
Parada não programada + troca de correia = custo catastrófico
DuraPro — perno fundido integral
1 · Instalação
100%
thickness
2 · 80% de desgaste
80%
perno firme
3 · Resultado
✓
placa fixa — correia intacta
Troca preventiva + zero incidentes = máxima disponibilidade
Ciência de materiais
Ciência de materiais a serviço do rendimento
Carbonetos primários
Grande fração volumétrica de carbonetos M₇C₃ dispersos na matriz — responsáveis pela dureza extrema de 60 HRC e resistência à abrasão severa.
Matriz martensítica
A fase martensita (α-Fe) confere tenacidade ao impacto — o equilíbrio entre dureza e resistência que os polímeros jamais alcançam.
Austenita residual
A fase austenita (γ-Fe) contribui para a microestrutura hipereutética otimizada — resultado direto da pesquisa doutoral UFMG.
Matriz de soluções em materiais avançados
01
Ferro fundido branco alto cromo (HCWCI)
Liga proprietária desenvolvida sob rigorosos padrões internacionais e otimizada com tratamentos térmicos avançados. Microestrutura com matriz martensítica e carbonetos de cromo hiper-resistentes — resistência incomparável à abrasão por deslizamento severo e excelente sustentação a impactos moderados em operações críticas.
02
Aços de alta liga de performance superior
Para aplicações onde o desgaste abrasivo caminha lado a lado com solicitações mecânicas intensas. Tenacidade superior à fratura sem abrir mão da resistência ao desgaste por impacto de moderado a alto — ideais para zonas de transição de carga e queda de blocos pesados.
03
Aço manganês austenítico especial
Projetado para ambientes de impacto extremo e esmagamento. Encruamento mecânico: quanto mais choca contra o minério, mais a superfície se auto-endurece — mantendo o núcleo da peça tenaz e flexível para absorver impactos brutais sem trincar.
Matriz de soluções em materiais avançados
Revestimentos fundidos de ultra-performance DuraPro®
Mais do que peças de reposição: soluções modulares projetadas sob medida para que o equipamento dure mais, produza mais e gere o menor custo de manutenção por tonelada movimentada.
01
Metalurgia de precisão
Ligas fundidas e tratadas termicamente sob medida para o perfil exato do seu minério.
02
A relação perfeita — impacto vs. abrasão
Engenharia molecular que equilibra dureza extrema com tenacidade para evitar quebras catastróficas.
03
Modularidade e instalação rápida
Designs modulares e sistemas de fixação blindados — sem solda — que reduzem o tempo em paradas de manutenção.
04
Layouts customizados anti-gargalo
Engenharia reversa e otimização de fluxo para calhas, silos, moegas e chutes de transferência.
01
Ferro fundido branco com alto teor de cromo
Liga proprietária baseada em rigorosos padrões internacionais e otimizada com tratamento térmico avançado. Microestrutura com matriz martensítica e carbonetos de cromo hiper-resistentes — resistência incomparável à abrasão por deslizamento severo.
02
Aços de alta liga de performance superior
Para aplicações onde abrasão e solicitações mecânicas intensas caminham lado a lado. Tenacidade superior à fratura sem abrir mão da resistência ao desgaste por impacto moderado a alto.
03
Aço manganês austenítico especial
Projetado para impacto extremo e esmagamento. Utiliza encruamento mecânico: quanto mais o minério bate, mais a superfície se auto-endurece, mantendo o núcleo tenaz e flexível.
Engenharia metalúrgica para performance máxima — zero manutenção.
Norma e composição
Fundido branco de alto cromo — ASTM A532
O componente é fabricado em fundido branco de alto cromo conforme a norma ASTM A532, garantindo excelente resistência ao desgaste por abrasão severa e dureza de até 60 HRC.
Hardness
60
HRC
Norm
ASTM
A532 · III
Carbides
M₇C₃
primary phase
Alloy
FF17
UFMG research
Especificações e ergonomia
Engenharia pensada para a manutenção
01
Ergonomia superior
Alívio de massa na base facilita o manuseio e a montagem pelas equipes de manutenção.
02
Dimensões padronizadas
390×190 mm
390×390 mm
Espessuras: 25 mm e 40 mm
03
Aplicação
Ideal para chutes de transferência de minério, alimentadores e zonas de abrasão severa.
- Alívio de massa para ergonomia na montagem
- Pernos fundidos integralmente na liga
- 2 furos indicadores de troca
Comparativo de performance
Placa DuraPro vs. mercado
| Placa DuraPro | Aço laminado 500 HB | Chapa revestida | |
|---|---|---|---|
| Vida útil | 5 a 8× maior | Referência | Menor |
| Fixação | Perno fundido | Passante | Soldada (ZTA) |
| Espessura útil | 80% segura | 50% máximo | 50% máximo |
| Risco de queda | Zero | Alto | Alto |
| Reciclagem | 100% reciclável | Parcial | Não reciclável |
Dados visuais
A diferença, em gráficos.
Vida útil relativa (índice)
Índice normalizado tomando o aço 500 HB como referência (1×).
Espessura útil aproveitável
80%
DuraPro
50%
Mercado
Custo de manutenção (índice)
Economia direta de até −60% nos gastos de manutenção.
Dureza (HRC)
Carbonetos M₇C₃ + matriz martensítica levam a placa a 60 HRC.
Resultados
Performance comprovada em campo.
01
16.565h
vida útil projetada
Tela DuraPro — Gerdau Mineração · 1.836h medidas em campo
02
8x
mais durável que borracha
Tela DuraPro — 328h sem cegamento · Grupo BASE Extramix
03
150 dias
vs 45 dias da chapa revestida
Placa DuraPro em chute de transferência · 3,3x chapa revestida · 4,8x aço laminado
04
80%
da espessura aproveitável
Fixação fundida integral — sem risco de desprendimento ou rasgo de correia
Economia circular
A placa que cumpre a economia circular
Sem resíduos, sem passivo ambiental, alinhada à Lei-Quadro de Mudança Climática. 100% reciclável — zero aterro sanitário.
100%
reciclável
0
aterro sanitário
0
passivo ambiental
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